形成擠裂切屑時，切削力有波動，工件表面粗糙度較局。

   }3>單元切屑如果在擠裂切屑的剪切面上，剪應力超過了金屬的強度極

*，則裂紋就會貫穿切屑的厚度哈默納科單元伺服諧波CSD-40-100-2UH，形成梯形的單元切屑。這種切屑大多發(fā)生在*前角小，切削速度低，加工塑性較差的材料時。加工過程中它的切削力波動更大，工件表面質(zhì)量更差。

   C4)崩碎切屑切削脆性金屬時，由于材料的塑性較差，抗拉強度低，切

削層材料往往未經(jīng)塑性變形就產(chǎn)生脆性崩裂，形成不規(guī)則的碎塊狀的崩碎切屑。這時切削力波動很大，并且集中在切削刃上，易損壞*，同時工件表面粗糙度也較高，因此，在生產(chǎn)中應該力求避免，其辦法是減小切削厚度，使切屑成針狀和片狀，同時適當提高切削速度，以增加工件材料的塑性。

自由與非自由切削、直角與斜角切削的概念

   u>自由切削與非自由切削*在切削過程中哈默納科單元伺服諧波CSD-40-100-2UH，如果只有一條直線刀刃參加切削工作，這種情況稱之為自由切削。其主要特征是刀刃上各點切屑流出方向大致相同，被切金屬的變形基本上發(fā)生在二維平面內(nèi)。

   反之，若*上的刀刃為曲線，或有幾條刀刃〔包括主切削刃和副切削刃)都參加了切削